一、简介及使用说明
是一种广泛应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由驱动机头(马达、牙箱等)、输送段(含返板段)及电控箱等几部分组成。也可根据产品工艺需要配置专机或辅机,以完成需要的功能。各工位按照工位工艺指导书要求,完成各自相应工作,输送线属自动运行,可配置成强制节拍或自由节拍,以保证较高的生产率。
二、维护保养
(一)、一级维护保养
1.每天上班开机前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上,有无杂物卡住链条影响正常运行;
2.观察电器控制部分是否有烧损现象,急停按钮是否在允许开机运行位置;
3.在以上工作完成后,才能开始点试启动一至二次,正常再开机运行工作;
4.每天下班前停机后,对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣,特别不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。
(二)、二级维护保养
1.对输送线主要传动零部件进行检查,如链轮、张紧装置、链扣等是否有松动、移位或脱开,链板是否有弯曲凹陷,如有应及时给予调整归位紧固;
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行
进口倍速链条处理;
3.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;
5.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,保证链条张紧度合适。
三、润滑
设备机械运动部件保持良好的润滑,是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。
每周对下列运动部位加润滑脂(黄油)或润滑油:
1.机头传动(驱动)链条、链轮——润滑脂
2.长短传动链条、链轮——润滑脂
3.带座轴承——润滑油
减速器润滑保养:按减速器使用维护说明书进行
进口倍速链条保养、加油润滑。
四、安全注意事项
1.在正常生产中,如突然发生紧急情况,应尽快按下红色急停按钮,快速停机进行处理;
2.在线体运行过程中,严禁将手、脚伸入链条轨道内,否则,可能出现伤害事故;
3.禁止将工具、杂物伸进
进口倍速链条轨道,
4.禁止用手触摸线体上的导电轮,否则可能发生触电事故;
5.放置工件(工装板)至线上时,应轻放在线体中部,避免强硬冲击损伤机件;
6.线体出现故障需检修时,一定要先停机并断开电源后进行,电源处应挂停电检修牌,严禁边运行边检修;
7.员工上岗前应经安全知识培训合格
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